ОВЕН КТР-121 — контроллер для автоматического управления котельной

• 
• 
• 
• 
• 
• 

С 12 февраля 2026 года линейка КТР-121 выпускается на новой аппаратной базе М02.
Блок автоматического управления котельной КТР-121 включен в реестр Минпромторга России.
Реестровая запись №10714252, срок действия до 25.09.2030

КТР-121 – это контроллер с готовыми алгоритмами для автоматизации котельной. Подходит для установки в блочно-модульных, стационарных, крышных водогрейных котельных, а также котельных с котлами наружного размещения и котельных с пристроенным ИТП. Управление горелкой осуществляется через встроенный менеджер горения. Контроллер управляет модулируемыми, одноступенчатыми, двухступенчатыми и трехступенчатыми горелками. По типу топлива поддерживаются газовые, жидкотопливные, комбинированные и электрические горелки.

Задачи автоматизации

Алгоритмы КТР-121 разделены по задачам автоматизации котельной. Линейка состоит из трех групп алгоритмов:

• КТР-121.01 – автоматика котла.
• КТР-121.02 – автоматика котельной.
• КТР-121.03 – автоматика отопления и ГВС.

Объединяя различные алгоритмы КТР-121 в единую систему, можно получить решение для сложных схем котельных. Комбинации алгоритмов позволяют подобрать оптимальный набор автоматики для котельной.

Преимущества

	Универсальность Специализированная автоматика котельной подходит для 85 % тепловых схем. Работает со всеми автоматизированными жидкотопливными и газовыми горелками.
	Безопасность Контролируется свыше 50 различных видов аварий. События фиксируются в журнале аварий.
	Погодозависимость Комфортная температура помещения. Температурный график отопления.
	Простота Не требуется программирование и создание документации. Настройка с лицевой панели или через ПК. Ввод в эксплуатацию в течение часа.
	Экономичность Экономия эксплуатационных затрат. Снижение расхода топлива. Увеличение ресурса котлов. Экономия времени на обслуживание.
	Сертификация Приборы имеют сертификат промышленной безопасности и декларацию о соответствии. Соответствуют СНиП 35-76 и СП 89.13330.2016.
	Диспетчеризация Управление и контроль из любой точки мира. Оповещения об аварийных событиях. Два встроенных интерфейса RS-485.
	Взаимозаменяемость Единая аппаратная база всех устройств линейки КТР-121. Все приборы взаимозаменяемы.

×Содержимое модального окна...

Конфигуратор схем автоматизации котельной

Количество котлов1234Контроль параметров котлаДаНетКотловые насосыДаНетСетевые насосыДаНетКонтроль обратной водыВ котловом контуреНасосКЗРНетВ сетевом контуреНасосКЗРНетПодпитка в контуреСетевом
Отоп. №1Отоп. №2
Отоп. №3Отоп. №4Общекотельные аварииДаНетПитание прибора24 В220 ВТепловые контурыОткрытыеЗакрытыеНетКоличество контуров1234Тип контура №1ОтоплениеГВСТип контура №2ОтоплениеГВСТип контура №3ОтоплениеГВСТип контура №4ОтоплениеГВС

КТР-121.220.02.23	- 1 шт	- 33 550 руб.
В корзину	Итого:	33 550 руб.

Скачать схему (PDF)Котел 1Котел 2

Типовые схемы

Общие

Тп – температура в подающем трубопроводеТн – температура наружного воздухаТоб – температура в обратном трубопроводеТуг – температура уходящих газовТот – температура в контуре отопленияТгвс – температура в контуре ГВСТк – температура в тепловом контуреТб – температура в бойлереРп – давление в подающем трубопроводе

Рот – давление в контуре отопленияРгвс – давление в контуре ГВСPDS – реле перепада давленияPS – реле давленияFS – реле протокаНК – насос котловойНЦ – насос циркуляцииНП – насос системы подпиткиPSпд – реле давления подпитки (прессостат)М – клапан регулирующий с электроприводом

Схемы КТР-121.01

Условные обозначения

Тп – температура в подающем трубопроводеТоб – температура в обратном трубопроводеРп – давление в подающем трубопроводеPDS – реле перепада давленияPS – реле давления

FS – реле протокаНК – насос котловойНРЦ – насос рециркуляцииМ – клапан регулирующий с электроприводом

Схемы КТР-121.02

Условные обозначения

Тп – температура в подающем трубопроводеТн – температура наружного воздухаТоб – температура в обратном трубопроводеТуг – температура уходящих газовРп – давление в подающем трубопроводеPDS – реле перепада давленияPS – реле давления

FS – реле протокаНК – насос котловойНРЦ – насос рециркуляцииНЦ – насос циркуляцииНП – насос системы подпиткиPSпд – реле давления подпитки (прессостат)М – клапан регулирующий с электроприводом

Схемы КТР-121.03

Условные обозначения

Тк – температура в тепловом контуреТб – температура в бойлереТот – температура в контуре отопленияТгвс – температура в контуре ГВСРгвс – давление в контуре ГВСРот – давление в контуре отопления

PDS – реле перепада давленияНЦ – насос циркуляцииНП – насос системы подпиткиPSпд – реле давления подпитки (прессостат)М – клапан регулирующий с электроприводом

Функциональные возможности

Функционал	Алгоритмы КТР-121
	01.10	02.22	02.20	02.40	02.23	02.41	02.43	03.10	03.20
Управление горелкой	+	до 2- х	до 2- х	до 4-х	до 2- х	-	-	-	-
Управление каскадом котлов	-	до 2- х	до 2- х	до 4-х	до 2- х	до 4-х	до 4-х	-	-
Поддержание температуры за котлом	+	+	-	-	-	-	-	-	-
Поддержание температуры каскада	-	+	+	+	+	+	+	-	-
Управление насосами котла	+	+	-	-	-	-	-	-	-
Управление насосами каскада	-	+	-	-	-	+	+	-	-
Управление насосами потребителей	-	-	-	-	+	-	+	+	+
Управление подпиткой	-	-	-	-	+	+	+	-	+
Управление отсечным клапаном	+	+	-	-	-	-	-	-	-
Регулирование обратки котла	+	-	-	-	-	-	-	-	-
Регулирование обратки каскада	-	-	-	-	-	+	-	-	-
Погодозависимое регулирование	-	+	+	+	+	+	+	+	+
Баланс мощности котлов	-	+	-	-	-	+	+	-	-
Контроль протока через котел	+	+	-	-	-	-	-	-	-
Контроль разрежения в топке котла	+	+	-	-	-	-	-	-	-
Контроль давления теплоносителя	+	-	+	+	-	+	-	+	+
Контроль общекотельных аварий	+	-	+	+	-	+	-	-	-
Статистика наработки узлов управления	+	-	+	+	-	+	-	+	+
Управление прямым контуром потребителя	-	-	-	-	до 2- х	-	до 2- х	до 3-х	-
Управление смесительным контуром потребителя	-	-	-	-	до 2- х	-	до 2- х	до 2- х	до 2- х
Режимы экономии у потребителей	-	-	-	-	-	-	-	+	+
Работа совместно с тепловым контроллером	-	до 2- х	до 2- х	до 2- х	-	до 2- х	-	-	-

• Котловые регуляторы
• Каскадные регуляторы
• Тепловые регуляторы

Управление ступенчатыми и модулируемыми горелками

Гибкая логика контроллера позволяет пользователю задать в настройках КТР-121 тип управляемой горелки котла: модулируемая либо одно-, двух-, трехступенчатая.

Регулирование температуры подающего теплоносителя

Контроллер поддерживает заданную пользователем температуру теплоносителя на выходе котла, изменяя мощность горелки в соответствии с настройками регулирования.

Поддержание температуры обратного теплоносителя

Для избежания образования конденсата на поверхности теплообменника котла, КТР-121 поддерживает заданное значение температуры теплоносителя на входе в котел, управляя КЗР или НРЦ.

Управление группой насосов циркуляции котла

Для осуществления циркуляции теплоносителя через котел, КТР-121 управляет группой насосов циркуляции котла с ротацией, контролем их аварий и вводом резерва.

Контроль давления теплоносителя

Для защиты гидравлики котла от аварийных событий, прибор контролирует давление теплоносителя по верхнему и нижнему уровню.

Контроль давления топки котла

КТР-121 контролирует давление топки котла или давление теплоносителя по дискретному сигналу от реле давления, для предотвращения аварийных событий.

Контроль протока через котел

Для осуществления штатного циркулирования теплоносителя через котел, КТР-121 контролирует сигнал с датчика протока. При нарушении циркуляции котел будет немедленно остановлен до устранения причины аварии.

Контроль аварий горелки

Прибор контролирует работу горелки по дискретному сигналу S3. При фиксировании сигнала аварии КТР-121 отключает горелку и активирует аварийный выход. Авария сбрасывается вручную после устранения причины.

Прогрев холодного котла

Для предотвращения дестабилизации системы, перед запуском холодного котла происходит предварительный его прогрев на минимальной мощности по времени или температуре.Безопасный розжиг горелки
Во время розжига горелки КТР-121 контролирует сигнал подтверждения розжига – В4. При отсутствии сигнала после окончания времени розжига фиксируется авария горелки, активируется аварийный выход.

Удаленное управление котлом

В контроллере открытая карта регистров для управления и его настройки через ПК или телефон в OwenCloud, SCADA-системах и OPC-серверах.

Управление каскадом котлов от 2-х до 4-х

Контроллер управляет каскадом от 2-х до 4-х котлов, с ротацией, контролем их аварий и вводом резерва. По температуре теплоносителя в общем подающем трубопроводе КТР-121 определяет необходимое число включенных в работу котлов.

Поддержание температуры обратного теплоносителя в общем трубопроводе

Для защиты от снижения температуры обратного теплоносителя ниже уставки контроллер управляет насосом рециркуляции (НРЦ) или КЗР по показаниям датчика обратки в общем коллекторе.

Погодозависимое регулирование по графику уставки

С целью снижения расходов на топливо и эксплуатационные затраты, увеличения ресурса котлов – КТР-121 корректирует уставку в общем трубопроводе по уличной температуре.

Автоматическая ротация котлов и ввод резерва

Для увеличения ресурса котлов и равномерного распределения наработки контроллер производит смену ведущего котла по заданному времени и вводит в работу резерв при аварии основного.

Контроль аварий котлов

КТР-121 контролирует аварии котлов по дискретным сигналам или через подключенные по сети RS-485 котловые регуляторы для сохранения работоспособности системы.

Контроль общекотельных аварий

Контроллер с помощью модуля расширения ПРМ-1 контролирует общекотельные аварии: Пожар, Загазованность, Давление газа, Взлом – и производит их архивирование.

Контроль давления теплоносителя в общем трубопроводе

По показаниям аналогового датчика давления КТР-121 осуществляет контроль давления в общем трубопроводе по верхнему и нижнему уровню.

Управление группой насосов циркуляции

Для осуществления циркуляции теплоносителя через все котлы прибор управляет группой циркуляционных насосов в общем трубопроводе с ротацией, контролем их аварий и вводом резерва.

Управление подпиткой системы

По показаниям аналогового датчика или прессостата КТР-121 поддерживает давление в системе, управляя двумя насосами и клапаном подпитки.

Отсечение потока через неработающий котел

Для предотвращения разноса системы при запуске холодного котла и экономии топлива контроллер отсекает проток теплоносителя через неработающий котел.Управление зависимыми и независимыми системами
КТР-121 управляет зависимыми системами с ГВС на бойлер, подключенными через гидрострелку или независимыми через теплообменник.

Погодозависимое регулирование по графику отопления

Для поддержания комфортной температуры в помещении в разное время года контроллер производит коррекцию уставки контура отопления по значению температуры на улице.

Управление подпиткой контуров

Для поддержания давления контура в независимой системе прибор управляет системой подпитки с двумя насосами и клапаном, с ротацией, контролем аварий и вводом резерва.

Контроль давления теплоносителя в контурах

По показаниям аналогового датчика давления КТР-121 контролирует давление в каждом контуре независимой системы по верхнему и нижнему уровню.

Управление циркуляционными насосами

Для осуществления непрерывной циркуляции теплоносителя в контуре прибор управляет группой из двух циркуляционных насосов с ротацией, контролем их аварий и вводом резерва.

Режимы экономии

В ночное, дневное время и выходные дни пользователь может настроить режимы экономии, которые позволяют менять уставку регулирования по заданной программе.

Автоматическая смена сезонов

Для перевода контура в летний или зимний режим по уставке КТР-121 использует алгоритм вычисления среднесуточной температуры. Переход также возможен по кнопке.

Управлением многоконтурными системами

Для автоматизации более 2-х контуров потребителей два тепловых контроллера можно объединить в одну сеть по RS-485. Доступно управление не более, чем пятью контурами.

Приоритизация нагрева контура ГВС

При невозможности достижения уставки ГВС заданное время контроллер может отдать приоритет нагрева контуру ГВС, снизив процент открытия КЗР контуров отопления.

Совместная работа с каскадным регулятором

Тепловой контроллер работает в одной сети RS-485 с каскадным для обмена информацией о состоянии аварий, наружной температуре, повышении уставки котельной при большом теплопотреблении.

Модификации

Обозначение при заказе КТР-121.01

Обозначение при заказе КТР-121.02

Обозначение при заказе КТР-121.03

Расширение функциональных возможностей

Диспетчеризация

Наличие интерфейса RS-485 на борту контроллеров, позволяет включать их в системы диспетчеризации. Информацию с приборов можно передавать на ОРС- серверы, SCADA-системы, облачные сервисы. В ОВЕН ОРС-сервер и облачном сервисе OwenСloud представлены готовые шаблоны для КТР-121.
При работе с OwenСloud удаленный контроль и управление системой в реальном времени можно осуществлять, как с компьютера, так и со смартфона. При использовании приложения доступны текущие данные с прибора, представлена возможность записи параметров, можно увидеть историю предшествующих команд, посмотреть графики и получить уведомление в случае аварии.

Визуализации и индикация

Для оперативного контроля, координации технологического процесса с использованием передачи информации между котельной и диспетчерским пунктом используется визуализация. Она может быть реализована на мнемосхемах в облачных сервисах, SCADA-системах и т.д. Для удобства представления информации о состоянии котельной используют «местную» визуализацию с выводом на панель оператора. При необходимости визуализации котельной предлагается использование линейки сенсорных панелей оператора СП3хх.
Для отображения и редактирования параметров прибора с дверцы щита может быть использована выносная панель оператора ИПП120. Панель объединяется с КТР-121 по интерфейсу RS-485, собирает информацию с приборов и предоставляет ее оператору или наладчику.Преимущества использования КТР-121 вместе с ИПП120:

• Готовые варианты индикации панели, не требуется программирование.
• Применение одной ИПП120 на связку приборов или для каждого КТР-121 отдельно.
• Доступ к оперативным параметрам прибора без наличия группы по электробезопасности.
• Удобный монтаж – панель крепится в отверстие 22,5 мм, для подключения достаточно подвести четыре провода: питание и интерфейсную линию.
• Использование в тяжелых условиях эксплуатации: IP65, температура окружающего воздуха до +55 °C.

Пользовательские программы для работы ИПП120 совместно с КТР-121 можноскачать по ссылке.

Конфигурирование с ПК

Контроллер КТР-121 можно настроить как с панели прибора, так и с использованием ПК вOwen Configurator. Подключение прибора осуществляется с помощью кабеля miniUSB. Конфигуратор позволяет обновлять встроенное ПО контроллера, записывать и читать значения параметров. Готовую конфигурацию можно сохранить на ПК и дублировать ее в другие аналогичные контроллеры при необходимости. Также в конфигураторе есть возможность отслеживать изменения параметров в режиме «реального времени».

Общекотельные аварии

КТР-121 имеет возможность контролировать общекотельные аварии и передавать их на диспетчеризацию. Для этого достаточно подключить модуль ПРМ-1 к каскадному или котловому регулятору по внутренней шине SPI.

Подпитка закрытых контуров отопления

Для управления клапаном подпитки и группой подпиточных насосов в тепловых контурах, необходимо подключить модуль расширения ПРМ-1 к КТР-121.03.20.

Модуль расширения ПРМ

Внимание!Модуль расширения ПРМв комплект поставки не входит и приобретается отдельно.ПРМ и КТР-121 совместимы только с одинаковыми номиналами напряжения питания (пример: КТР-121.220.02.20 совместим только с ПРМ-220.1).

Совместная работа

Правила связи

Для автоматизации сложных систем теплоснабжения используются приборы с разными алгоритмами, объединенные в единую сеть RS-485. При подборе оборудования следует руководствоваться 4-мя правилами:

• К одному КТР-121.02.41 можно подключить до 4-х приборов КТР-121.01.10.
• На любой КТР-121.02 можно подключить до 2-х КТР-121.03.
• КТР-121.03 не работает без КТР-121.02.
• КТР-121.01 работает только с КТР-121.02.41 или обособленно.

Топология связи

	Связь каскадного с котловыми и тепловыми регуляторами. Передача данных через шлюзы Пх210 в OwenCloud или на ПК через преобразователь АС-4М.
	Связь простого каскадного регулятора для четырех котлов с тепловыми контроллерами. Передача данных через шлюзы Пх210 в OwenCloud или на ПК через преобразователь АС-4М.
	Связь простого каскадного регулятора для двух котлов с тепловыми контроллерами. Передача данных через шлюзы Пх210 в OwenCloud или на ПК через преобразователь АС-4М.

Связь каскадного с котловыми и тепловыми регуляторами. Передача данных через шлюзы Пх210 в OwenCloud или на ПК через преобразователь АС-4М.

Связь простого каскадного регулятора для четырех котлов с тепловыми контроллерами. Передача данных через шлюзы Пх210 в OwenCloud или на ПК через преобразователь АС-4М.

Связь простого каскадного регулятора для двух котлов с тепловыми контроллерами. Передача данных через шлюзы Пх210 в OwenCloud или на ПК через преобразователь АС-4М.

Часто задаваемые вопросы

Можно ли отключить датчик давления в настройках прибора?

Датчик давления является опциональным. По умолчанию контроль давления и сам датчик отключены. При необходимости их можно включить в настройках прибора.

По какому типу датчика осуществляется управление системой подпитки?

Управление системой подпитки осуществляется по аналоговому датчику давления 4…20 мА или по реле давления (прессостату). Тип датчика для управления подпиткой выбирается в настройках прибора.

У меня котельная с тремя котлами наружного размещения. По СП 89.13330.2016 контроль общекотельных аварий должен осуществляться в каждом котловом боксе. Закрывает ли КТР-121 эту задачу?

Для контроля общекотельных аварий необходимо в каждом боксе совместно с котловым регулятором КТР-121.01.10 подключить модуль расширения ПРМ-1. Таким образом, контроль ОК аварий будет осуществляться в каждом котловом боксе.

Подключил ПРМ-1 к КТР-121, на модуле расширения мигает светодиод аварии.

Вероятно, прошивка модуля расширения устарела и несовместима с текущей прошивкой КТР-121. Рекомендуетсяобновить прошивкуПРМ-1.

У вас на электрических схемах подключение к горелке выполнено через промежуточные реле. Возможно ли подключение КТР-121 к горелке напрямую, без промежуточных устройств?

Вы можете подключить горелку к КТР-121 напрямую при соблюдении верной фазировки. Были случаи, когда неверная схема подключения порождала паразитный контур, вследствие чего при запуске ведущего котла в работу включались все котлы каскада.

На лицевой панели КТР-121 мигает красный светодиод «Авария», система в работу не запускается, все датчики в норме. В чем может быть проблема?

Мигание светодиода «Авария» на лицевой панели КТР-121 свидетельствует о включенном режиме «Тест». Для его отключения необходимо перейти в меню прибора, зайти в раздел «Тест вх/вых» и перевести режим в статус «Не акт.»

При запуске котельной в работу система перегревается, ступени переключаются с большой задержкой. Как решить проблему?

Вероятно, параметры регулирования заданы некорректно. Перепроверьте настройки Интег+/- и Вр.Стаб+/- в меню прибора, предварительно ознакомившись с руководством по эксплуатации. Если проблему не удается решить самостоятельно, обратитесь за консультацией в техническую поддержку.

Техническая информация

Технические характеристики

Параметр	Значение
	КТР-121.220	КТР-121.24
Диапазон напряжения питания, В	94…264 (номинальное 120…230 В при частоте 47…63 Гц)	19…30 (номинальное 24 В)
Гальваническая развязка	Есть
Потребляемая мощность, не более	17 ВА	10 Вт
Встроенный источник питания	Есть	-
Выходное напряжение встроенного источника питания постоянного тока, В	24 ± 3	-
Сетевые возможности
Интерфейс связи	RS-485
Протокол связи	Modbus-RTU, Modbus-ASCII
Режим работы	Master/Slave
Скорость передачи данных, бит/сек	9600, 14400, 19200, 38400, 57600, 115200
Конструкция
Тип корпуса	Для крепления на DIN-рейку (35 мм)
Габаритные размеры, мм	123×90×58
Степень защиты корпуса по ГОСТ 14254-96	IP20
Средний срок службы, лет	8
Номинальное напряжение питания, В	230 (переменный ток)	24 (постоянный ток)
Максимально допустимое напряжение питания, В	264 (переменный ток)	30 (постоянный ток)
Тип подключаемого датчика	Механические коммутационные устройства(реле, контакты кнопок и выключателей)
Гальваническая развязка	Групповая, по 4 входа (1–4 и 5–8)
Электрическая прочность изоляции, В	1780 между группами входов
	2830 между другими цепями контроллера
Аналоговые входы
Количество	4
Тип датчика	Pt1000/Pt100: α = 0,00385 1/°С (-200...+850 °C) 100M: α = 0,00426 1/°С (-180...+200 °C) 4...20 мА NTC10k: R25=10000(B25/100=3950(-20...+125 °C))
Предел основной приведенной погрешности, %	± 1
Гальваническая развязка	Отсутствует
Дискретные выходы
Количество выходных устройств	8
Тип выходного устройства	Дискретный, релейные (нормально-разомкнутые контакты)
Гальваническая развязка	Индивидуальная
Коммутируемое напряжение в нагрузке, В, не более:
– для цепи постоянного тока	30 (резистивная нагрузка)
– для цепи переменного тока	250 (резистивная нагрузка)
Допустимый ток нагрузки, не более	5 А	3 А
Допустимый ток нагрузки, мА, не менее	10 (при 5 В постоянного тока)
Механический ресурс реле, циклов, не менее	10 000 000

Чертежи, схемы, модели

Условные графические обозначения (УГО)

УГО_СПДС	pdf60.23 kBdwg57.18 kB
УГО_ЕСКД	pdf59.25 kBdwg40.99 kB

Схемы подключения к входам и выходам

Алгоритм 01.10	zip1.94 MB
Алгоритм 02.20	zip2.07 MB
Алгоритм 02.40	zip2.69 MB
Алгоритм 02.41	zip2.04 MB
Алгоритм 03.10	zip2.02 MB
Алгоритм 03.20	zip3.06 MB

Габаритный чертеж

3D Модель КТР-121.220	step32.8 MBpdf4.17 MB
2D Модель КТР-121.220	dwg3.98 MBpdf302.52 kB
3D Модель КТР-121.24	step34.47 MBpdf4.31 MB
2D Модель КТР-121.24	dwg3.36 MBpdf281.27 kB

Габаритные размеры

Электрические схемы подключения

Схемы подключения КТР-121.01

S3 – сигнал аварии горелки котлаВ4 – подтверждение розжига горелкиPDS – датчик перепада давленияРS – реле давления в котлеFS – реле протока теплоносителя через котелРп – датчик давления в подающем трубопроводеТп – датчик температуры в подающем трубопроводеТоб – датчик температуры в обратном трубопроводеТуг – датчик температуры уходящих газов

КП – клапан протокаНРЦ – насос рециркуляцииНК – котловой насосК1 – К3 – промежуточные релеТ1, Т2 – запрос на розжиг горелкиТ6, Т7 – первая ступень горелкиТ6, Т8 – вторая ступень горелкиТ6, Т7, Т8 – модуляция горелкиТ9, Т11 – третья ступень горелкиАв.общ – лампа общей аварии

Схемы подключения КТР-121.02

Схемы подключения 02.20 и 02.40

Алгоритм 02.20 и 02.40
S3 – сигнал аварии горелкиВ4 – подтверждение розжига горелкиТп – датчик температуры в общем трубопроводеТн – температура наружного воздухаРп – датчик давления в общем трубопроводеК1 – К12 – промежуточные реле	Т1Т2 – запрос на розжиг горелкиТ6Т7 – первая ступень горелкиТ6Т8 – вторая ступень горелкиТ6Т7Т8 – модуляция горелкиТ9Т11 – третья ступень горелкиАв.общ – лампа общей аварии

Схемы подключения 02.22

Алгоритм 02.22
S3 – сигнал аварии горелки (НО или НЗ)В4 – подтверждение розжига горелкиРS1(2) – реле давления в котле 1(2)Тобщ – датчик температуры теплоносителя в общем трубопроводеТн – температура наружного воздухаТп1(2) – температура котла 1(2)К1 – К6 – промежуточные релеТ1Т2 – запрос на розжиг горелкиТ6Т7 – первая ступень горелки	Т6Т7Т8 – модуляция горелкиТ9Т11 – третья ступень горелкиPDS К1(2) – PDS насосов циркуляции 1(2)FS 1(2) – проток через котел 1(2)PS 1(2) – давление в топке котла 1(2)Блок К1(2) – блокировка котла 1(2)НЦ 1(2) К1/НЦ1(2) – циркуляционный насос 1(2), котла 1/насос сетевой 1(2)НЦ 1(2) К2 – циркуляционный насос 1(2) котла 2НРЦ К1(2) – насос рециркуляции котла 1(2)

Схемы подключения 02.23

Алгоритм 02.23
S3 – сигнал аварии горелки (НО или НЗ)В4 – подтверждение розжига горелкиРS1(2) – реле давления в котле 1(2)Тобщ – датчик температуры теплоносителя в общем трубопроводеТн – температура наружного воздухаТп1(2) – температура котла 1(2)К1 – К6 – промежуточные релеТ1Т2 – запрос на розжиг горелкиТ6Т7 – первая ступень горелкиТ6Т7Т8 – модуляция горелкиТ9Т11 – третья ступень горелкиАв. К – авария котлов	Ав. Кон – авария контуровPDS К1(2) – PDS насосов циркуляции 1(2)НК 1(2) – подтверждение работы насосов контура 1(2)PS 1(2) – давление в топке котла 1(2)Старт/Стоп К1(2) – старт/стоп контура 1(2)НЦ 1(2) К1 – циркуляционный насос 1(2) котла 1НЦ 1(2) К2 – циркуляционный насос 1(2) котла 2КЗР1(2) откр. – сигнал открыть КЗР контура 1(2)КЗР1(2) закр. – сигнал закрыть КЗР контура 1(2)

Схемы подключения 02.41

Алгоритм 02.41

ПРМ

PDS НС – датчик перепада давления на группе сетевых насосовPDS НП – датчик перепада давления на группе насосов подпиткиАв.останов – кнопка аварийного останова котельнойРS – датчик реле давления (прессостат) для работы подпиткиНС – сетевой насосНП – насос подпиткиНРЦ – сетевой насос рециркуляцииКП – клапан системы подпиткиТп – датчик температуры в общем трубопроводеТн – температура наружного воздухаТоб – температуры в обратном трубопроводеРп – датчик давления в общем трубопроводеАв.общ – лампа общей аварии

Пожар – сигнал от датчика пожарной безопасности (НЗ)Взлом – сигнал от датчика проникновения в помещение (НЗ)Рг min – реле минимального давления газа (НЗ)Рг max – реле максимального давления газа (НЗ)СО – датчик загазованности угарным газом II порог (НЗ)СН – датчик загазованности метан II порог (НЗ)ГК – сигнал обратной связи положения газового клапана (НО)

Схемы подключения 02.43

Алгоритм 02.43

PDS НС – датчик перепада давления на сетевом насосеPDS НП – датчик перепада давления на насосе подпиткиНС – подтверждение работы сетевых насосовСоло – кнопка режима "Соло" работы котловАв.останов – кнопка аварийного отключенияРS – датчик реле давления (прессостат) для работы подпиткиНП 1(2) – насос подпиткиНК 1(2) – насос циркуляции контура 1(2)КП – клапан подпиткиТобщ – датчик температуры теплоносителя в общем подающем трубопроводеТн – температура наружного воздуха

Тк1(2) – температура подачи в контуре 1(2)PDS К1(2) – PDS насосов циркуляции контура 1(2)НК 1(2) –подтверждение работы насосов контура 1(2)РS 1(2) – давление в топке котла 1(2)Старт/Стоп К1(2) – старт/стоп контура 1(2)НЦ 1(2) К1 – циркуляционный насос 1(2) котла 1НЦ 1(2) К2 – циркуляционный насос 1(2) котла 2КЗР1(2) откр. – сигнал открыть КЗР контура 1(2)КЗР1(2) закр. – сигнал закрыть КЗР контура 1(2)Ав. К1(2) – авария контура 1(2)

Схемы подключения КТР-121.03

Алгоритм 03.10

Алгоритм 03.20

PDS НЦ – датчик перепада давления на группе насосов тепловых контуровНЦ – насос циркуляции теплового контураНЦгвс – загрузочный насос бойлераКЗР – клапан запорно-регулирующий, сигналы «открыть» и «закрыть»Зима/Лето – внешняя кнопка смены сезоновСброс – внешняя кнопка сброса аварийТк – датчик температуры в тепловом контуреТгвс – датчик температуры в бойлере на ГВСАвария – лампа общей аварии

PDS НЦ – датчик перепада давления на группе насосов тепловых контуровPDS НП – датчики перепада давления на группе насосов подпиткиPS – датчики реле давления (прессостат) для работы подпиткиЗима/Лето– внешняя кнопка смены сезоновСброс – кнопка сброса аварииТк – датчик температуры в тепловом контуреРк – датчики давления в тепловом контуреНЦ – насос циркуляции теплового контураНП – насос подпитки теплового контураКП – клапаны подпитки теплового контураАвария – лампа общей аварииК1 – первый контурК2 – второй контур

Документация и ПО

Документация
Руководство по эксплуатации КТР-121.01.10 [М02]		pdf	8.64 MB
Руководство по эксплуатации КТР-121.02.20 [М02]		pdf	7.63 MB
Руководство по эксплуатации КТР-121.02.22 [М02]		pdf	9.14 MB
Руководство по эксплуатации КТР-121.02.23 [М02]		pdf	7.81 MB
Руководство по эксплуатации КТР-121.02.40 [М02]		pdf	8.58 MB
Руководство по эксплуатации КТР-121.02.41 [М02]		pdf	7.19 MB
Руководство по эксплуатации КТР-121.02.43 [М02]		pdf	8.69 MB
Руководство по эксплуатации КТР-121.03.10 [М02]		pdf	6.08 MB
Руководство по эксплуатации КТР-121.03.20 [М02]		pdf	6.13 MB
Руководство по эксплуатации (краткое) КТР-121.01.10 [М02]		pdf	4.22 MB
Руководство по эксплуатации (краткое) КТР-121.02.20 [М02]		pdf	3.36 MB
Руководство по эксплуатации (краткое) КТР-121.02.40 [М02]		pdf	3.31 MB
Руководство по эксплуатации (краткое) КТР-121.02.41 [М02]		pdf	3.51 MB
Руководство по эксплуатации (краткое) КТР-121.03.10 [М02]		pdf	3.71 MB
Руководство по эксплуатации (краткое) КТР-121.03.20 [М02]		pdf	3.92 MB
Руководство по эксплуатации (краткое) КТР-121 02.хх [М02]+ПРМ		pdf	2.81 MB
Инструкция по перепрошивке КТР-121		pdf	1.13 MB
Архив документации КТР-121 [M01]		zip	60.87 MB
Презентация «Контроллеры для котельной КТР-121»		pdf	2.69 MB
Сертификаты
Декларация о соответствии на КТР		zip	46.71 kB
Сертификат промышленной безопасности на КТР		zip	10.71 MB
Выписка из реестра Минпромторг для КТР-121	реестровая запись 10714252	pdf	328.24 kB
ПО
Прошивка ПРМ	для КТР-121	zip	576.47 kB
Пользовательские программы ИПП120		zip	13.74 MB
Owen Configurator	v1.30.149.0	zip	185.88 MB